เป้าหมายหลักของสถาบันการค้าคือการเพิ่มผลกำไรสูงสุด ซึ่งหมายถึงความจำเป็นในการลดต้นทุน ค่าสัมประสิทธิ์การใช้วัสดุเป็นตัวบ่งชี้ที่ช่วยให้คุณประเมินความสมเหตุสมผลของวัสดุหลังความต้องการของพวกเขาเพื่อให้ได้ผลลัพธ์สุดท้าย ถ้าบริษัทเสียทรัพยากรมากเกินไป ก็ไม่สำเร็จ การเพิ่มผลกำไรสูงสุดสามารถทำได้ในสภาพแวดล้อมการแข่งขันโดยการลดต้นทุนเท่านั้น
การผลิตเป็นกระบวนการ
การกำหนดอัตราการใช้วัสดุทำให้คุณสามารถประเมินได้ว่าผลผลิตของผลิตภัณฑ์นั้นมีประสิทธิภาพและมีเหตุผลหรือไม่ จากนั้นหากตัวบ่งชี้ไม่ทำให้เราพอใจ เราต้องพยายามเปลี่ยนสถานการณ์ อย่างไรก็ตาม มันเป็นไปไม่ได้เลยหากคุณไม่มีความคิดเกี่ยวกับกระบวนการผลิต ดังนั้นในการเริ่มต้น ลองพิจารณาโดยใช้ตัวอย่างของอุตสาหกรรมวิศวกรรม สะดวกในการวิเคราะห์เพราะกระบวนการผลิตที่สถานประกอบการส่วนใหญ่ในพื้นที่นี้มีความคล้ายคลึงกัน
ขั้นตอนแรกคือการสร้างวัตถุดิบและช่องว่าง แล้วที่นี่เราสามารถเผชิญกับค่าใช้จ่าย ยิ่งสิ้นเปลืองวัตถุดิบมากเท่าไร ปัจจัยการใช้วัสดุก็จะยิ่งเบี่ยงเบนไปจากความสามัคคีมากขึ้น ขั้นตอนที่สองเกี่ยวข้องกับการประมวลผลช่องว่างและให้การกำหนดค่าที่จำเป็น โดยธรรมชาติแล้วสิ่งนี้มาพร้อมกับค่าใช้จ่ายด้วย นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของระยะเริ่มแรก ในขั้นตอนที่สาม การประกอบผลิตภัณฑ์เบื้องต้นและโดยตรงจะเกิดขึ้น
ตัวชี้วัดปัจจัยการผลิต
ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตสามารถจำแนกได้ทั้งแบบหน่วยทางกายภาพและในแง่ของมูลค่า ทุกคนเข้าใจดีว่าบริษัทสามารถดำเนินการต่อไปได้เมื่อรายได้เกินต้นทุน อย่างไรก็ตามสิ่งหลังคืออะไร? พิจารณาแบบจำลองสามปัจจัย ในการผลิตสินค้า เราต้องการเครื่องมือ นี่คือกองทุนหลักของเรา ความสมเหตุสมผลและประสิทธิภาพของการผลิตขึ้นอยู่กับวิธีที่เราใช้สิ่งเหล่านี้: อย่างเข้มข้นหรืออย่างกว้างขวาง กำหนดลักษณะประสิทธิผลของปัจจัยเหล่านี้เพิ่มผลผลิต ตัวผกผันของตัวบ่งชี้นี้ยังใช้
ต้องใช้แรงงานในการผลิตสินค้าด้วย เหล่านี้เป็นเงินทุนหมุนเวียนของเรา นั่นเป็นเพียงแค่พวกเขาและแสดงลักษณะสัมประสิทธิ์การใช้วัสดุ ประสิทธิภาพถูกระบุโดยตัวบ่งชี้ที่กล่าวถึงแล้วในคำอธิบายของสินทรัพย์ถาวร นี่คือผลผลิตวัสดุ ในที่สุด,กำลังแรงงานเป็นปัจจัยสำคัญในการผลิต นอกจากนี้ยังสามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางและเข้มข้น และส่งผลต่อต้นทุนของเรา ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของกำลังแรงงานคือผลผลิตของบุคลากรและความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์ เหล่านี้ยังเป็นตัวบ่งชี้ผกผัน
อัตราการใช้วัสดุ
สูตรของตัวบ่งชี้นี้แสดงลักษณะปัจจัยเงินทุนหมุนเวียน นอกจากนี้การใช้วัตถุของแรงงานยังสะท้อนถึงผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตัวบ่งชี้หลังนี้มักใช้ในอุตสาหกรรมที่มีการประมวลผลวัตถุดิบเบื้องต้น
ในอุตสาหกรรมการผลิต มักคำนวณการใช้วัสดุ สิ่งเหล่านี้สะท้อนให้เห็นถึงเปอร์เซ็นต์ของวัตถุดิบที่ควรมีอยู่ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และลักษณะที่ทุกอย่างดูในความเป็นจริง อัตราการใช้มีสองประเภท
วางแผนไว้
ตัวบ่งชี้ประเภทแรกตามชื่อหมายถึงเป็นการคาดเดา ใช้ในการวางแผนกิจกรรมเพิ่มเติมและสร้างกลยุทธ์การพัฒนา สูตรมีดังนี้: Kpl \u003d Mch / Mn ใช้หลักการดังต่อไปนี้: Kpl คือปัจจัยการใช้ประโยชน์ที่วางแผนไว้ Mch คือน้ำหนักสุทธิของผลิตภัณฑ์ Mn คือปริมาณการใช้วัสดุตามมาตรฐานที่กำหนด ดังจะเห็นได้จากสูตร มันสะท้อนสถานการณ์จริงได้ไม่ดี บรรทัดฐานถูกกำหนดไว้สำหรับสถานการณ์สมมติ อันที่จริง เราอาจต้องเผชิญกับค่าใช้จ่ายที่สูงกว่าที่วางแผนไว้มาก
จริง
ตัวบ่งชี้นี้แสดงลักษณะการใช้วัตถุของแรงงานได้สมจริงยิ่งขึ้น เราแนะนำเงื่อนไขการกำหนด ให้ Kf เป็นปัจจัยการใช้ประโยชน์จริง Mch คือน้ำหนักสุทธิของผลิตภัณฑ์ ดังในกรณีก่อนหน้านี้ และ Mf คือวัสดุที่ใช้จริง จากนั้นสูตรจะเป็นดังนี้: Kf=Mch / Mf.
มันง่ายที่จะเห็นว่าในทั้งสองกรณีสัมประสิทธิ์สามารถรับค่าได้ตั้งแต่ 0 ถึง 1 อย่างไรก็ตามในความเป็นจริงไม่สามารถเท่ากับหนึ่งได้ สูญเสียวัสดุบางส่วนไปเสมอ แต่ไม่มีอยู่ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าส่วนหนึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่หรือรีไซเคิลได้ ซึ่งค่าสัมประสิทธิ์ที่เป็นปัญหาไม่ได้นำมาพิจารณา ดังนั้น จึงต้องวิเคราะห์กระบวนการผลิตอย่างครอบคลุม ไม่ใช่แค่เน้นที่ตัวเลข
อัตราการบริโภควัสดุ
นี่คือตัวบ่งชี้สำคัญอีกตัวหนึ่งที่บ่งบอกลักษณะเงื่อนไขในอุตสาหกรรม เราแนะนำสัญกรณ์แบบมีเงื่อนไข ให้ C เป็นอัตราการใช้วัสดุ และ Kf คือจำนวนหน่วยของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจริง สำหรับสูตรนี้ เรายังต้องการปัจจัยการใช้วัสดุจริง - Mt. ให้ Ned เป็นอัตราการบริโภคต่อหน่วยของผลผลิต จากนั้น C \u003d (Mf / Kfสัปดาห์)100%
ปัจจัยในการปรับปรุงประสิทธิภาพ
การใช้วัสดุอย่างสมเหตุสมผลช่วยให้บริษัทมีกำไรสูงสุด อย่างไรก็ตาม มากขึ้นอยู่กับสถานการณ์ในอุตสาหกรรมโดยรวม
ปัจจัยต่อไปนี้ส่งผลต่ออัตราการใช้วัสดุ:
- ปรับปรุงเทคโนโลยีกระบวนการผลิต หากบริษัทและในขณะที่อุตสาหกรรมพัฒนาขึ้น เมื่อเวลาผ่านไป ทุกคนจะได้รับการแต่งงานน้อยลงต่อหน่วยของผลผลิต ซึ่งหมายความว่าใช้วัสดุอย่างสมเหตุสมผลมากขึ้นและลดต้นทุน
- ปรับปรุงการจัดเตรียมทางเทคนิคของกระบวนการผลิต นี่คือการปรับปรุงการออกแบบชิ้นส่วน การเลือกชิ้นงาน และการเลือกใช้วัสดุ
- ปรับปรุงการจัดระเบียบกระบวนการผลิต ซึ่งอาจรวมถึงการพัฒนาความร่วมมือระหว่างแผนก ความเชี่ยวชาญที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น การปรับปรุงกระบวนการวางแผน
ตัวอย่าง
พิจารณาตัดแผ่นไม้อัดเพื่อผลิตชิ้นส่วน ยิ่งมีเหตุผลมากเท่าไร เราก็ยิ่งเสียวัสดุน้อยลงเท่านั้น ปัจจัยการใช้ประโยชน์ในกรณีนี้จะเท่ากับอัตราส่วนของพื้นที่ของส่วนที่ประทับตราและชิ้นงาน ยิ่งตัดแผ่นไม้อัดได้ดีกว่า ตัวบ่งชี้นี้ก็ใกล้เคียงกันมากเท่านั้น แต่ควรเป็นอย่างไร
เราไม่สามารถเปลี่ยนพื้นที่ของส่วนที่ประทับตราแต่อย่างใด ขนาดของมันถูกกำหนดไว้อย่างชัดเจน อย่างไรก็ตาม เราสามารถกำหนดพื้นที่ของชิ้นงานได้ กำหนดโดยการคูณขั้นตอนระหว่างส่วนต่างๆ ด้วยความยาวของแถบ ยิ่งรูปทรงของช่องว่างในอนาคตอยู่ในตำแหน่งที่ประหยัดมากขึ้นเท่าใดช่องว่างระหว่างพวกเขาก็จะยิ่งเล็กลง ซึ่งหมายความว่าใช้วัสดุน้อยลง ดังนั้นจากปริมาณวัตถุดิบที่เท่ากัน บริษัทจะสามารถผลิตสินค้าได้มากขึ้น ต้นทุนจะลดลงและผลกำไรจะเพิ่มขึ้น
