ในการประเมินต้นทุนของบริษัทที่มุ่งเป้าไปที่การผลิตผลิตภัณฑ์หรือการให้บริการตามความเป็นจริง มีการใช้วิธีการพิเศษ การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่เป็นเทคโนโลยีพิเศษที่คุณสามารถประมาณการต้นทุนโดยไม่ต้องอ้างอิงโครงสร้างองค์กรของบริษัท เครื่องมือนี้ช่วยให้ผู้จัดการเข้าใจความสัมพันธ์และกระบวนการผลิตได้ดีขึ้น คุณสมบัติของวิธีนี้ คุณสมบัติหลัก และคำแนะนำสำหรับการใช้งานจะกล่าวถึงด้านล่าง
วัตถุประสงค์และคุณสมบัติของเทคนิค
การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ (FSA) เป็นวิธีที่ช่วยให้คุณกำหนดได้ไม่เพียงแค่ต้นทุนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณลักษณะอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์ด้วย ขึ้นอยู่กับการใช้ทรัพยากรและหน้าที่ของบริษัท (การดำเนินการในแต่ละขั้นตอนของวงจรการผลิต)ซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตสินค้าและการให้บริการ
นี่เป็นทางเลือกแทนวิธีการแบบเดิมๆ FSA แตกต่างจากคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
- นำเสนอในรูปแบบที่พนักงานเข้าใจได้ พนักงานที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการทางธุรกิจสามารถเข้าถึงข้อมูลที่นำเสนอในรูปแบบที่เข้าใจได้
- ค่าโสหุ้ยกระจายตามหลักการคำนวณการใช้ทรัพยากรของบริษัทอย่างแม่นยำ ในเวลาเดียวกัน ข้อมูลจะถูกเปิดเผยโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการที่ได้รับสินค้าหรือบริการบางอย่างในระหว่างนั้น ซึ่งจะทำให้คุณสามารถประเมินผลกระทบต่อต้นทุนค่าใช้จ่ายบางอย่างได้
การวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานเป็นเทคนิคที่สะดวกที่เปิดเผยข้อมูลเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายของบริษัท ด้วยความช่วยเหลือในการทำงานที่หลากหลาย นอกจากนี้ หลักการทั่วไปของระเบียบวิธีสามารถนำไปใช้ได้ทั้งในปัจจุบันและในการจัดการเชิงกลยุทธ์ขององค์กร
การประยุกต์ใช้ผลการวิเคราะห์
เมื่อพิจารณาถึงเป้าหมายและวัตถุประสงค์ของการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานแล้ว ควรสังเกตว่าด้วยความช่วยเหลือในการทำงานหลายประเภท:
- ข้อมูลจริงเกี่ยวกับประสิทธิผลของศูนย์ความรับผิดชอบที่วัตถุภายใต้การศึกษาถูกรวบรวมและนำเสนอในรูปแบบที่เข้าถึงได้
- มีการกำหนดทิศทางและการวิเคราะห์ทั่วไปของต้นทุนของกระบวนการทางธุรกิจต่างๆ ตัวอย่างเช่น การผลิตผลิตภัณฑ์ การตลาด การขาย การบริการ การตรวจสอบคุณภาพ ฯลฯ สามารถค้นคว้าได้
- กำลังดำเนินการการวิเคราะห์เปรียบเทียบและยืนยันทางเลือกของกระบวนการทางธุรกิจที่คุ้มค่าที่สุด ตลอดจนเทคโนโลยีสำหรับการนำไปใช้
- ดำเนินกิจกรรมการวิเคราะห์ที่มุ่งสร้างและยืนยันหน้าที่ของหน่วยโครงสร้างของวัตถุที่ศึกษา สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขององค์กร
- หลัก ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม และค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นในกิจกรรมหลักจะถูกระบุและตรวจสอบ
- พัฒนาและเปรียบเทียบวิธีการลดต้นทุนการผลิต การตลาด และการจัดการ สิ่งนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเวิร์กช็อป สถานที่ผลิต และหน่วยโครงสร้างอื่นๆ
- การปรับปรุงที่เสนอกำลังอยู่ระหว่างการวิเคราะห์และรวมเข้ากับการดำเนินงานของบริษัท
เป้าหมายและวัตถุประสงค์ของวิธีการ
วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการพัฒนาและการใช้งานจริงของแบบจำลองพิเศษ เมื่อพิจารณาถึงเป้าหมายและวัตถุประสงค์ของการวิเคราะห์ต้นทุนตามการใช้งานแล้ว สังเกตได้ว่าจำเป็นต้องปรับปรุงงานขององค์กร นอกจากนี้เมื่อใช้เทคนิคนี้ประสิทธิภาพจะเพิ่มขึ้นในทิศทางต่างๆ ดังนั้นตัวบ่งชี้ความเข้มแรงงานต้นทุนการผลิตจึงได้รับการปรับปรุง เมื่อสร้างแบบจำลอง สามารถรับข้อมูลจำนวนมากที่สำคัญสำหรับการตัดสินใจได้ นอกจากนี้ ผลการศึกษาดังกล่าวอาจเป็นเรื่องที่ไม่คาดคิดสำหรับผู้จัดการ
วัตถุประสงค์ของการวิเคราะห์ต้นทุนคือเพื่อให้ได้ข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับประสิทธิภาพของศูนย์ต่างๆความรับผิดชอบขององค์กร สิ่งนี้เกิดขึ้นได้ด้วยการสร้างระบบตัวบ่งชี้ต้นทุนและเวลา ตลอดจนระหว่างการวิเคราะห์ต้นทุนแรงงาน ความเข้มข้นของแรงงาน และตัวบ่งชี้ที่เกี่ยวข้องอื่นๆ จำนวนหนึ่ง
ในระหว่างการจัดการการปฏิบัติงาน วิธีการนี้ช่วยให้คุณสร้างคำแนะนำเกี่ยวกับการดำเนินการที่จะเพิ่มผลกำไร ตลอดจนปรับปรุงประสิทธิภาพของบริษัท เมื่อดำเนินการจัดการเชิงกลยุทธ์ คุณจะได้รับข้อมูลสำคัญสำหรับการตัดสินใจเกี่ยวกับการปรับโครงสร้างองค์กร การเปลี่ยนช่วง การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ การกระจายความเสี่ยง ฯลฯ
วัตถุประสงค์ของการวิเคราะห์ต้นทุนคือการให้ข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการจัดสรรทรัพยากรของบริษัทใหม่อย่างถูกต้องเพื่อให้เกิดประโยชน์สูงสุด ด้วยเหตุนี้จึงกำหนดความเป็นไปได้ของปัจจัยที่มีอิทธิพลมากที่สุดต่อผลลัพธ์สุดท้าย ตัวอย่างเช่น อาจเป็นคุณภาพ การลดต้นทุน การบริการ การเพิ่มประสิทธิภาพความเข้มข้นของแรงงาน เป็นต้น จากการวิจัย การตัดสินใจเกี่ยวกับการจัดหาเงินทุนในพื้นที่ที่เหมาะสมที่สุด
รุ่น BCA ใช้เพื่อลดต้นทุนการผลิต เพิ่มผลผลิต ลดเวลา และปรับปรุงเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
อัลกอริทึมทางเทคนิค
การวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานมีหลายขั้นตอน ซึ่งจะทำให้คุณได้รับผลการศึกษาที่น่าเชื่อถือ
ขั้นตอนแรกกำหนดฟังก์ชันที่จะดำเนินการตามลำดับระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. หลังจากรวบรวมรายชื่อกระบวนการที่วัตถุดิบต้องผ่านในกระบวนการแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย แบ่งออกเป็นสองกลุ่ม หมวดหมู่แรกประกอบด้วยคุณสมบัติที่ส่งผลต่อมูลค่าของผลิตภัณฑ์ และประเภทที่สองรวมถึงคุณสมบัติที่ไม่รวม หลังจากนั้น กระบวนการจะถูกปรับให้เหมาะสม จำเป็นต้องลดหรือขจัดให้หมด (ถ้าเป็นไปได้) ขั้นตอนทั้งหมดที่ไม่กระทบต่อมูลค่าของผลิตภัณฑ์ วิธีนี้ทำให้คุณสามารถลดต้นทุนได้
ในขั้นตอนที่สองของการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานสำหรับแต่ละกระบวนการ ต้นทุนสำหรับรอบระยะเวลาการรายงานทั้งหมดจะถูกกำหนด นอกจากนี้ยังนับจำนวนชั่วโมงทำงานที่ใช้ไปกับฟังก์ชันที่คล้ายกัน
ขั้นตอนที่สามเกี่ยวข้องกับการคำนวณจำนวนต้นทุนที่เกิดขึ้นโดยองค์กรในกระบวนการผลิตและความสมบูรณ์ของแต่ละกระบวนการ ตัวอย่างเช่นการทำงานของเครื่องมีลักษณะเป็นค่าใช้จ่ายโดยตรงและค่าโสหุ้ยซึ่งรวม 250,000 รูเบิลไว้ ในปี. ในช่วงเวลานี้อุปกรณ์จะผลิตผลิตภัณฑ์ 25,000 หน่วย ต้นทุนโดยประมาณของแหล่งต้นทุนคือ 10 รูเบิล สำหรับหนึ่งผลิตภัณฑ์ เครื่องจักรผลิตสินค้าได้ 6 ชิ้นต่อชั่วโมง ดังนั้นหน่วยวัดทางเลือกสามารถเป็นตัวบ่งชี้ต้นทุนได้ 60 รูเบิล เวลาหนึ่งนาฬิกา สามารถใช้สิ่งที่เทียบเท่ากันในกระบวนการคำนวณปริมาณต้นทุน
เมื่อพิจารณาถึงพื้นฐานของการวิเคราะห์ต้นทุนตามการใช้งานแล้ว จะสังเกตได้ว่าในระหว่างการปฏิบัติงานนั้น สามารถใช้แหล่งที่มาของต้นทุนได้สองประเภท:
- ตามฟังก์ชัน (ตัวขับเคลื่อนกิจกรรม) มันแสดงให้เห็นว่าออบเจ็กต์ต้นทุนส่งผลต่อความละเอียดของกระบวนการอย่างไร
- ตามทรัพยากร (ทรัพยากรคนขับรถ) สะท้อนว่าระดับกิจกรรมการทำงานส่งผลต่อต้นทุนอย่างไร
ในขั้นตอนที่สี่ หลังจากกำหนดแหล่งที่มาของต้นทุนแล้ว สำหรับแต่ละขั้นตอนของวงจรการผลิต การคำนวณขั้นสุดท้ายของต้นทุนที่เกิดขึ้นในการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะจะถูกดำเนินการ
ในแต่ละกรณี ขั้นตอนการผลิตจะพิจารณาในระดับที่แตกต่างกัน ได้รับการคัดเลือกตามวัตถุประสงค์ของการศึกษา หากแบบจำลองมีรายละเอียดมากเกินไป การคำนวณ FCA อาจซับซ้อนขึ้น แม้กระทั่งก่อนเริ่มการศึกษา ระดับความซับซ้อนของกระบวนการนี้จะถูกกำหนด ขึ้นอยู่กับค่าใช้จ่ายที่องค์กรจัดสรรสำหรับการศึกษา
วิธีนำผลการวิจัยไปใช้
การวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานเป็นระบบที่มีประสิทธิภาพที่ช่วยให้คุณแก้ไขปัญหาได้หลายอย่าง เกี่ยวข้องกับระดับการทำกำไรที่ผู้ผลิตวางแผนไว้ ด้วยความช่วยเหลือของ FSA คุณสามารถตอบคำถามต่อไปนี้:
- ตลาดกำหนดระดับราคาหรือไม่ หรือผู้ผลิตสามารถเลือกราคาที่ดีที่สุดสำหรับการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้หรือไม่
- จำเป็นต้องเพิ่มค่าใช้จ่ายหรือไม่ ค่าเผื่อคำนวณตามวิธี FSA หรือไม่
- ควรเพิ่มค่าใช้จ่ายตามสัดส่วนหากมีความจำเป็น หรือควรให้ทุนเฉพาะบางพื้นที่เท่านั้น
- ตัวชี้วัด FSA เปรียบเทียบกับระดับราคาสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร
อาจกล่าวได้ว่าการวิเคราะห์ต้นทุนเป็นเทคนิคที่ช่วยให้คุณประเมินระดับของกำไรที่สามารถทำได้ได้รับองค์กรในการผลิตผลิตภัณฑ์บางอย่าง
หากประมาณการต้นทุนอย่างถูกต้อง รายได้ก่อนหักภาษีจะเท่ากับส่วนต่างระหว่างราคาขายกับต้นทุน ซึ่งคำนวณโดยใช้วิธี FSA ในขณะเดียวกัน ก็สามารถกำหนดได้ในขั้นตอนการวางแผนว่าผลิตภัณฑ์ใดจะไม่ทำกำไร ราคาขายในกรณีนี้จะน้อยกว่าต้นทุนรวม การเปลี่ยนแปลงที่เหมาะสมสามารถทำได้ในเวลาที่เหมาะสมเพื่อป้องกันผลกระทบด้านลบ
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทางธุรกิจ
การดำเนินการวิเคราะห์ต้นทุนตามการใช้งานช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ ขั้นตอนนี้ดำเนินการในสามขั้นตอน:
- การวิเคราะห์กระบวนการผลิต ซึ่งช่วยให้คุณระบุโอกาสในการปรับปรุงขั้นตอนสำหรับการนำไปใช้
- ระบุสาเหตุที่อธิบายการเกิดขึ้นของค่าใช้จ่ายที่ไม่ก่อผลและหาวิธีกำจัดมันด้วย
- กำลังดำเนินการตรวจสอบและนำเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องมาใช้ในกระบวนการผลิต
เป็นไปได้ที่จะออกแบบกิจกรรมของบริษัทใหม่เพื่อลดเวลา ต้นทุน แรงงานที่ใช้ไปกับการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงาน FSA ช่วยให้คุณลดได้โดยการปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิต ในการทำเช่นนี้ มีการดำเนินการหลายอย่าง:
- รายการกระบวนการถูกรวบรวมและจัดอันดับตามต้นทุน เวลาที่ใช้ และความเข้มแรงงาน
- เลือกฟังก์ชั่นที่จะจ่ายแพงที่สุด
- เวลาที่ต้องการสำหรับการดำเนินการในกระบวนการผลิตบางอย่างจะลดลง
- ขั้นตอนการผลิตที่ไม่จำเป็นถูกยกเลิก
- มีการจัดระเบียบฟังก์ชั่นที่จำเป็นทั้งหมด
- จัดสรรทรัพยากรใหม่ เพิ่มทุนเมื่อเทคโนโลยีพัฒนาขึ้น
การกระทำดังกล่าวสามารถปรับปรุงการผลิต ปรับปรุงคุณภาพของผลลัพธ์จากกิจกรรมขององค์กร ในขณะเดียวกันก็มีการเปรียบเทียบขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการผลิตและเลือกเทคโนโลยีที่มีเหตุผล พวกเขาได้รับทุน กระบวนการที่ไม่ได้ผลกำไรและมีค่าใช้จ่ายสูงเกินสมควรได้รับการปรับปรุงหรือตัดทิ้งโดยสิ้นเชิง
ข้อมูลที่ได้รับระหว่าง FSA ถูกใช้โดยวิธีการวิเคราะห์ต่างๆ เช่น การวิเคราะห์เชิงกลยุทธ์ ต้นทุน เวลา นอกจากนี้ ยังสามารถดำเนินการวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ของบุคลากร ซึ่งข้อมูลดังกล่าวจะใช้ในการศึกษาตัวบ่งชี้ความเข้มของแรงงาน ปัญหาการกำหนดต้นทุนเป้าหมายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและราคาที่ตามมาจากวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์กำลังได้รับการแก้ไข
ระบบงบประมาณถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของระเบียบวิธี FSA ที่องค์กร ขั้นแรก กำหนดปริมาณและราคาของงาน ตลอดจนปริมาณของทรัพยากร หากทิศทางนี้สร้างผลกำไร งบประมาณจะถูกสร้างขึ้นเพื่อให้งานการผลิตเสร็จสมบูรณ์ การตัดสินใจในกรณีนี้มีจุดมุ่งหมายและมีสติ ทรัพยากรมีการกระจายตามรูปแบบที่เหมาะสมที่สุด ด้วยเหตุนี้ ระบบจึงกำลังสร้างระบบงบประมาณที่เหมาะสม
ผลประโยชน์ FSA
เทคโนโลยีการวิเคราะห์ต้นทุนการทำงานมีทั้งข้อดีและข้อเสีย คุณสมบัติเชิงบวกของเทคนิคนี้ ได้แก่
- นักวิเคราะห์ได้รับข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับส่วนประกอบที่ประกอบเป็นต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สิ่งนี้ช่วยให้คุณตัดสินใจอย่างมีข้อมูลในการวางแผนเชิงกลยุทธ์ของกิจกรรมขององค์กรในแง่ของการกำหนดราคาสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อัตราส่วนที่ถูกต้องของผลิตภัณฑ์ ผู้จัดการสามารถตัดสินใจได้ถูกต้องว่าจะผลิตผลิตภัณฑ์บางอย่างด้วยตนเองหรือซื้อเพื่อดำเนินการต่อไป
- จากการวิจัยที่คุณได้ทำ คุณสามารถระบุได้ว่าคุณต้องการเงินทุนสำหรับการวิจัยและพัฒนาในอุตสาหกรรม ทำให้กระบวนการผลิตเป็นอัตโนมัติ โปรโมตผลิตภัณฑ์หรือบริการ ฯลฯ
- ชี้แจงประสิทธิภาพของฟังก์ชันการผลิต ซึ่งช่วยให้องค์กรสามารถมุ่งเน้นไปที่กระบวนการผลิตที่มีราคาแพง ประสิทธิภาพ และลดกิจกรรมที่ไม่เพิ่มมูลค่าได้
ข้อเสียของวิธีการ
การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ของต้นทุนมีข้อเสียบางประการ:
- หากรายละเอียดของกระบวนการไม่ถูกต้อง การคำนวณอาจทำได้ยาก เนื่องจากโมเดลมีรายละเอียดมากเกินไป มันซับซ้อนเกินไป
- ผู้จัดการมักประมาทความสำคัญของการรวบรวมข้อมูลจากแหล่งต้นทุนตามฟังก์ชัน
- ในการนำเทคนิคไปใช้ในเชิงคุณภาพ คุณต้องมีซอฟต์แวร์พิเศษ
- เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงขององค์กร โมเดลจึงล้าสมัยอย่างรวดเร็ว
- ฝ่ายบริหารไม่ได้ให้ความสำคัญกับกระบวนการดำเนินการเสมอไป อาจไม่นำมาพิจารณาในการตัดสินใจ
ตัวอย่างการสมัครFCA
เพื่อให้เข้าใจคุณลักษณะของการวิเคราะห์ต้นทุนตามการใช้งานของระบบฟังก์ชันการผลิตมากขึ้น คุณต้องพิจารณาการใช้งานพร้อมตัวอย่าง เกือบทุกบริษัทสามารถกำหนดราคาสินค้าได้ไม่ถูกต้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากบริษัทผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์จำนวนมาก เพื่อทำความเข้าใจว่าทำไมข้อผิดพลาดดังกล่าวจึงเกิดขึ้น เราสามารถพิจารณาการทำงานของโรงงานสองแห่ง
ผู้ผลิตทำปากกาเขียนธรรมดา ดังนั้นที่โรงงานแห่งแรกจึงมีการผลิตปากกาลูกลื่นสีน้ำเงิน 1 ล้านด้ามต่อปีและในโรงงานแห่งที่สอง - 100,000 ชิ้น เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตสูงสุด นอกจากปากกาสีน้ำเงินแล้ว โรงงานแห่งที่สองยังผลิตปากกาสีดำ 65,000 ด้าม ปากกาสีแดง 15,000 ด้าม ปากกาสีม่วง 13,000 ด้าม และพันธุ์อื่นๆ อีกมากมาย โดยทั่วไป โรงงานแห่งที่สองผลิตปากกาได้ถึง 1,000 ชนิดต่อปี ปริมาณการผลิตที่นี่มีตั้งแต่ 500 ถึง 1 ล้านชิ้น ในปี. ดังนั้นจำนวนผลิตภัณฑ์ของโรงงานแห่งแรกและแห่งที่สองจึงเท่ากัน โดยมีจำนวนถึงล้านหน่วยต่อปี
สามารถสันนิษฐานได้ว่าในกรณีนี้ทั้งสองอุตสาหกรรมต้องการจำนวนงานเท่ากัน ใช้เวลาชั่วโมง วัสดุเท่ากัน ฯลฯ แต่มีความแตกต่างที่สำคัญในการจัดกระบวนการผลิต โรงงานแห่งที่สองมีพนักงานเพิ่มขึ้น พนักงานรวมถึงผู้เชี่ยวชาญที่มีส่วนร่วมในคำถาม:
- การตั้งค่าและควบคุมหน่วย เครื่องจักร เส้น ฯลฯ;
- ตรวจสอบอุปกรณ์หลังการติดตั้ง;
- การรับและตรวจสอบวัตถุดิบ วัตถุดิบ และชิ้นส่วนที่ใช้ในกระบวนการผลิต
- ขนย้ายวัสดุ สินค้าสำเร็จรูป จัดส่งไปยังจุดจำหน่าย
- รีไซเคิลการแต่งงาน;
- การออกแบบ การนำการเปลี่ยนแปลงการออกแบบไปใช้
- ดีลกับซัพพลายเออร์
- วางแผนการจัดหาชิ้นส่วนและวัตถุดิบ
- ความทันสมัยและการเขียนโปรแกรมของระบบซอฟต์แวร์ที่ครอบคลุมกว่าโรงงานแรก
โรงงานแห่งที่สองมีเวลาหยุดทำงานสูงขึ้น ทำงานล่วงเวลามากขึ้น มีการโหลดคลังสินค้าใหม่ ปรับปรุงเพิ่มเติม และสิ้นเปลืองมากขึ้น คำถามเหล่านี้และคำถามอื่นๆ อีกมากมายทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนระหว่างราคากับความเป็นจริงของตลาด
เพื่อเพิ่มผลกำไร โรงงานแห่งที่สองควรลดการผลิตปากกาสีน้ำเงินธรรมดาซึ่งมีปริมาณเพียงพอในตลาดและผลิตพันธุ์สีต่างๆ สินค้าเหล่านี้ขายได้มากกว่าปากกาสีน้ำเงิน (แม้ว่าต้นทุนการผลิตจะเกือบเท่าปากกาสีน้ำเงิน) FSA จะช่วยกำหนดว่าสินค้าอะไร ผลิตเท่าไร ลดต้นทุนอย่างไร
การพัฒนาวิธี FSA
ในระหว่างการพัฒนาวิธีการที่นำเสนอ การวิเคราะห์ต้นทุนการใช้งานของการจัดการปรากฏขึ้น ช่วยให้คุณระบุต้นทุนของกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น การใช้สองวิธีนี้ทำให้ไม่เพียงแค่ระบุต้นทุนเท่านั้น แต่ยังช่วยจัดการค่าใช้จ่ายเหล่านั้นด้วย
การวิเคราะห์ต้นทุนตามหน้าที่ของกระบวนการผลิตทำให้คุณสามารถประเมินส่วนต่อไปนี้ของบริษัท:
- กระบวนการหลัก เสริม และควบคุมในธุรกิจ
- กำลังโหลดแผนกโครงสร้าง ผู้จัดการ ประสิทธิภาพของการกระจายหน้าที่ระหว่างกระบวนการภายนอกและภายใน
- กิจกรรมการผลิตหลักของบริษัทที่กำลังศึกษาเพื่อให้ได้ข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับผู้บริหารในยุคปัจจุบันและอนาคต
- ต้นทุนสินค้าสำเร็จรูปโดยคำนึงถึงงานของศูนย์รับผิดชอบ
