เครือข่ายความร้อน: การวางกฎการดำเนินงานและการซ่อมแซม

2024 ผู้เขียน: Henry Conors | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2024-02-12 13:40

การกระจายและการขนส่งตัวพาความร้อนระหว่างผู้บริโภคเกิดขึ้นผ่านเครือข่ายความร้อนพิเศษ มันเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของโครงสร้างทั้งหมดของการสื่อสารทางวิศวกรรม ความน่าเชื่อถือและคุณภาพของการส่งสัญญาณขึ้นอยู่กับวิธีการทำงานโดยตรง ท่อส่งเครือข่ายความร้อนไม่ใช่องค์ประกอบเดียวของโครงสร้างนี้ นอกจากนั้น ยังมีโครงสร้างต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สถานีเค้นและปั๊ม, จุดทำความร้อน

โครงสร้าง

เครือข่ายความร้อนตามรูปแบบการจัดหาจากส่วนกลาง แบ่งออกเป็นสองระดับในโครงสร้าง: หลักและรายไตรมาส (ไมโครเขต) อันแรกประกอบด้วยองค์ประกอบที่เชื่อมต่อแหล่งความร้อนกับจุดท้องถิ่น (อำเภอ) ของการกระจายในหมู่ผู้บริโภคปลายทาง ในกรณีส่วนใหญ่จะเป็นระบบท่อแบบวนลูป (เส้นผ่านศูนย์กลาง 500–1400 มม.) และโครงสร้างทางวิศวกรรม องค์ประกอบเหล่านี้ตั้งอยู่ทั่วเมือง ซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือของการส่งและความสามารถในการตอบสนองความต้องการการบริโภค ต้องขอบคุณการแยกตัวออกจากกันทำให้การทำงานของเครือข่ายทำความร้อนง่ายขึ้นอย่างมาก จึงเกิดอุบายต่างๆขึ้นการควบคุมที่เพิ่มความน่าเชื่อถือของงานและเพิ่มคุณภาพของการจัดหา การออกแบบและวางเครือข่ายความร้อนประเภทหลักนั้นคำนึงถึงความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นในการทำงานขององค์ประกอบใต้น้ำ ในเรื่องนี้ ลิงก์สำรองจะถูกสร้างขึ้น พวกเขาเชื่อมต่อกับแหล่งความร้อน ด้วยวิธีนี้ ระบบการจัดการแบบรวมศูนย์จะถูกสร้างขึ้น สามารถให้ตัวบ่งชี้ที่ประกาศของโหมดความร้อนและไฮดรอลิกอย่างต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกัน งานจะดำเนินการแม้ว่าหนึ่งในองค์ประกอบ (แหล่งจัดหา หนึ่งในสาขาของสายหลัก) ล้มเหลว การกระจายตัวของสารหล่อเย็นภายใต้สภาวะดังกล่าวจะดีกว่า ความสูญเสียอันเนื่องมาจากการส่งกำลังลดลง และสังเกตการประหยัดเชื้อเพลิง

การจัดการ

กฎของเครือข่ายความร้อนจัดให้มีองค์ประกอบพิเศษด้วยความช่วยเหลือซึ่งโครงสร้างถูกควบคุม ซึ่งรวมถึงกลไกการล็อค - วาล์วโดยเฉพาะ ด้วยความช่วยเหลือเครือข่ายทำความร้อนทั่วไปจะแบ่งออกเป็นส่วนต่างๆ ผลกระทบต่อวาล์วทำให้คุณสามารถเปิด (ปิด) ส่วนเล็ก ๆ ของทางหลวงรวมถึงสถานีสูบน้ำและเค้นที่ตั้งอยู่บนพวกเขา อุปกรณ์ที่ทันสมัยส่วนใหญ่ติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้า พวกเขาจะวางไว้โดยเฉลี่ยทุกๆ 1-3 กม. ของทางหลวง การจัดการเครือข่ายทั่วไปรวมถึงการควบคุมโหมดการทำงานและสถานะขององค์ประกอบโครงสร้างการป้องกันการทำงานผิดปกติที่อาจเกิดขึ้น เพื่อป้องกันค้อนน้ำ มีการติดตั้งอุปกรณ์บรรเทาทุกข์พิเศษที่จุดท้องถิ่น

เครือข่ายการทำความร้อนไตรมาส คุณสมบัติ

โครงสร้างเหล่านี้เป็นแบบแยกส่วนระบบปลายตาย พวกเขาเชื่อมต่อกับจุดความร้อน การจัดการเกิดขึ้นทั้งในโหมดแมนนวลและออฟไลน์ โครงสร้างดังกล่าวมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 400 มม. ดังนั้นการหยุดชะงักในการจัดหาผู้บริโภคด้วยพลังงานความร้อนอันเป็นผลมาจากการสลายตัวในเครือข่ายดังกล่าวจึงถือว่ายอมรับได้ อย่างไรก็ตาม จากการออกแบบทั่วไปของแผนการจัดหา ผู้ใช้ปลายทางบางส่วนเท่านั้นที่ต้องทนทุกข์ทรมานในกรณีที่เกิดความผิดปกติ การซ่อมแซมเครือข่ายความร้อนในกรณีนี้ใช้เวลาไม่นาน จุดที่สื่อเข้าสู่ระบบจะเป็นไปโดยอัตโนมัติ วิธีนี้ช่วยให้คุณประหยัดการใช้พลังงานความร้อน

เชื่อมต่อกับกระดูกสันหลัง

เครือข่ายการจำหน่ายเชื่อมต่อกับระบบทั่วไปโดยใช้เครื่องผสมหรือเครื่องสูบน้ำ (เครื่องผสมแบบวงกลม) น้อยกว่าผ่านเครื่องทำน้ำอุ่น การใช้อย่างหลังทำให้ระบบมีความยืดหยุ่นและเชื่อถือได้มากขึ้น สิ่งนี้เป็นไปได้เนื่องจากการแยกระบบไฮดรอลิกของระบบหลักและระบบจำหน่าย ผู้ให้บริการที่เข้าสู่เครือข่ายทั่วไปจากแหล่งต่าง ๆ อาจมีอุณหภูมิต่างกันเกินกว่าที่อยู่ในไปป์ไลน์แล้ว ระบบจ่ายน้ำที่ติดตั้งเครื่องสูบน้ำไม่รวมการแยกสายไฮดรอลิกออกจากวงจรจ่ายน้ำ ส่งผลให้การจัดการโหมดฉุกเฉินที่เกี่ยวข้องมีความซับซ้อนมากขึ้น ในกรณีนี้ มันเป็นไปได้ที่จะบำรุงรักษาอย่างอิสระด้วยความช่วยเหลือของปั๊มในเครือข่ายการกระจายของวงกลมและสภาพอุณหภูมิซึ่งจะแตกต่างจากอุณหภูมิหลัก

มุมมองสองระดับของระบบ

โครงร่างขนาดใหญ่ของเครือข่ายความร้อนมีมุมมองสองระดับ ด้านบนเป็นถนนวงแหวน กิ่งก้านออกจากมันไปยังจุดความร้อนของภูมิภาค การเชื่อมต่อใช้วิธีการธรรมดา ในกรณีของความล้มเหลวของส่วนหลักที่เชื่อมต่อจุดความร้อน ผู้บริโภคจะขาดพลังงานความร้อน ผู้ใช้เชื่อมต่อกับจุดเขตโดยใช้ระบบท้องถิ่น - นี่คือระดับที่ต่ำกว่า

จองเสิร์ฟ

น้ำหล่อเย็นถูกส่งไปยังเครือข่ายหลักจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและโรงต้มน้ำของอำเภอ ในกรณีนี้ เป็นไปได้ที่จะดำเนินการจองแหล่งจ่ายในกรณีที่จุดให้ความร้อนของสื่อชำรุด ทำได้โดยการติดตั้งจัมเปอร์เชื่อมต่อกับสายจ่ายและคืน การรวมกันขององค์ประกอบเหล่านี้ก่อให้เกิดเครือข่ายความร้อนแบบวงแหวนเดียว เส้นผ่านศูนย์กลางที่ออกแบบขององค์ประกอบนำไฟฟ้าของระบบนั้นคำนวณในลักษณะที่ช่วยให้มั่นใจถึงปริมาณงานของตัวพาที่จำเป็นแม้ในสถานการณ์ฉุกเฉิน ภายใต้สภาวะการทำงานที่มั่นคงอย่างต่อเนื่อง สารหล่อเย็นจะเคลื่อนผ่านท่อความร้อนทั้งหมดของเครือข่าย ในกรณีนี้ การใช้จัมเปอร์สูญเสียความหมายไป เพื่อการใช้จัมเปอร์อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นและลดต้นทุนในการให้ความร้อนกับสารหล่อเย็น จะใช้วิธีการ "สำรองที่ไม่ได้บรรจุ" ในกรณีนี้จะมีการทับซ้อนกันของจัมเปอร์ จัมเปอร์เปิดอยู่เฉพาะในกรณีที่องค์ประกอบความร้อนล้มเหลวเครือข่าย

ท่อส่งความร้อนของเครือข่าย

การเคลื่อนที่ของพาหะไปตามองค์ประกอบเหล่านี้ในรูปแบบของน้ำที่ปรากฏ ท่อความร้อนติดตั้งด้วยวิธีเหนือพื้นดินและใต้ดิน ในกรณีแรก ปะเก็นมีข้อดีที่สำคัญหลายประการ: อายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้น ตรวจสอบสถานะระบบได้ง่าย และเข้าถึงการแก้ไขปัญหาได้ง่ายขึ้น อย่างไรก็ตาม การติดตั้งท่อส่งความร้อนเหนือพื้นดินในเมืองสมัยใหม่นั้นแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย เนื่องจากข้อจำกัดทางสถาปัตยกรรม ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ระบบส่วนใหญ่จะอยู่ใต้ดิน ในการติดตั้งไปป์ไลน์ดังกล่าว ช่องพิเศษแตกออก

ใช้ระบบ

ก่อนเริ่มการทำงาน การทดสอบทางความร้อนของเครือข่ายการทำความร้อนจะดำเนินการ องค์ประกอบที่ติดตั้งนั้นเต็มไปด้วยน้ำร้อนที่มีอุณหภูมิต่างกัน ต่อมาจะมีการระบายของเหลวซ้ำๆ ตลอดอายุการใช้งาน จากอิทธิพลภายในทั้งหมด ผนังของท่อเปลี่ยนไป ทางออกของสถานการณ์นี้คือการติดตั้งตัวชดเชยในท่อ ปลายทั้งสองของส่วนได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาบนส่วนรองรับ มีการติดตั้งตัวชดเชยไว้ตรงกลาง นอกจากนี้ท่อยังได้รับการแก้ไขอย่างถาวรใกล้กับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนปั๊ม สิ่งนี้ทำเพื่อลดภาระที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปจากความร้อน รองรับอยู่ในช่องหรือห้องพิเศษ ในช่องทางต่างๆ ไปป์ไลน์วางอยู่บนฐานรองรับที่เคลื่อนย้ายได้ เพื่อตรวจสอบสถานะของระบบอย่างต่อเนื่องมีการสร้างห้องใต้ดินพิเศษขึ้น รองรับวาล์วต่างๆ, วาล์วระบายน้ำ, ไก่อากาศและตัวชดเชย ในบางกรณี (เช่น ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อน้ำมากกว่า 500 มม.) ศาลาภาคพื้นดินจะถูกสร้างขึ้นเหนือห้องเพาะเลี้ยงเพื่อทดสอบเครือข่ายความร้อนและการบำรุงรักษาที่สะดวกสบายยิ่งขึ้น การวางจุดและสถานีสูบน้ำเกิดขึ้นในอาคารที่มีอุปกรณ์ครบครัน

การเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครือข่ายการทำความร้อน

ปัจจุบันมีโครงข่ายทำความร้อนจำนวนมากและวิธีการวางเครือข่าย ดังนั้น หลายตัวเลือกจึงถูกพิจารณาในขั้นตอนการออกแบบ เมื่อเปรียบเทียบเงื่อนไขที่เป็นไปได้ทั้งหมด การคำนวณทางเทคนิคและเชิงเศรษฐกิจถูกเลือกตัวเลือกที่แพงที่สุดและมีคุณสมบัติที่ดีที่สุด ตามการคำนวณเหล่านี้ เส้นผ่านศูนย์กลางขององค์ประกอบที่ใช้ วัสดุฉนวน และความหนา กำลังของปั๊มที่ติดตั้งจะถูกกำหนด นอกจากนี้ ค่าใช้จ่ายสำหรับการก่อสร้างและบำรุงรักษาท่อส่งความร้อน สำหรับการสูญเสียความร้อนในระหว่างการส่งจากแหล่งกำเนิดไปยังผู้บริโภคจะถูกเก็บไว้

ระบบทำความร้อนของรัสเซีย

เครือข่ายทำความร้อนที่ดำเนินการอยู่ในปัจจุบันส่วนใหญ่ในรัสเซียถูกสร้างขึ้นในสหภาพโซเวียต หลังจากการล่มสลายซึ่งเงินทุนสำหรับการย้ายที่ตั้งและการต่ออายุท่อส่งความร้อนที่มีอยู่ลดลงอย่างรวดเร็ว การตรวจสอบสถานะของระบบตามกำหนดเวลาและการเปลี่ยนตามปกติได้หยุดลง การควบคุมโดยรัฐก็เริ่มอ่อนแอลงเช่นกัน

สถานการณ์เครือข่ายความร้อนในประเทศเริ่มแย่ลงอย่างรวดเร็ว ในเงื่อนไขของการออมที่สำคัญข้อกำหนดสำหรับคุณภาพขององค์ประกอบเริ่มลดลงใช้ในการขนย้ายระบบที่มีอยู่ การออมทำให้ต้นทุนงานลดลงซึ่งส่งผลต่อคุณภาพขั้นสุดท้าย ระบบที่สร้างขึ้นในปีนี้มีอายุการใช้งานต่ำและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่หลังจากผ่านไป 5-7 ปี ทั้งหมดนี้นำไปสู่จำนวนการทำงานผิดปกติที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของความสามารถในการให้บริการฉุกเฉิน การสูญเสียความร้อนระหว่างการถ่ายโอนของผู้ให้บริการอยู่ที่ประมาณ 20-50% ของผลผลิตทั้งหมดในช่วงระยะเวลาการให้ความร้อนและจาก 30 ถึง 70% - ในช่วงฤดูร้อน ตัวเลขเหล่านี้สูงกว่ามาตรฐานที่ใช้ในประเทศพัฒนาแล้วของยุโรปหลายเท่า